振动盘等产品一般用于轻工机械、电子(电子)电池(Battery)接插件、标准件、轴承、含油(oil)轴承、喷嘴、钮扣、拉链、软木、食品机械、制药业、医疗器械、五金(五金器具)钟表、汽车等行业(工业)实现了工件(工件)的自动化定向、排序上料、包装、计数、检测等。振动盘是自动装配或自动加工机械的辅助送料设备。它可以将各种产品按顺序排列，用自动装配设备将产品的各部分装配成一个完整的产品，或者用自动加工机械完成工件的加工。主要客户是食品机械厂、包装设备厂、电子设备厂、制药设备厂、五金加工厂、轴承厂、电池厂、医疗器械厂、接插件工厂、纽扣厂、拉链厂、灯头厂等。

　　一、振动盘工作原理(基本的规律)

　　通过(tōngguò)电磁铁的交流(通信)电(交流电流)由脉动电磁力驱动(Driver)弹性结构，形成定向振动，从而实现工件的自动排列和定向供应。在电气(diànqì)双向可控硅用于控制(silicon)或调频调压，实现振动板的无级变速。振动盘一般由振动体组成、顶盘、电气控制部分和其他三个部分(作文)

　　二、主要技术参数：

　　额定电压220V，频率50Hz，振动(震动)机体根据需要采用半波激励振动或全波激励振动。振动盘是自动装配或自动加工机械的辅助送料设备。它可以将各种产品按顺序排列，用自动装配设备将产品的各部分装配成一个完整的产品，或者用自动加工机械完成工件的加工。

　　三、使用(use)方法：

　　1、检查主机各部分固件是否松动。

　　2、振动板与后续设备连接时，应留有适当的间隙，以免影响振动板的正常工作。振动盘料斗下面有一个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直振动，倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭转振动。由于这种振动，料斗中的零件沿着螺旋轨道上升。在上升过程中，经过一系列的轨迹筛选或姿态变化后，零件可以按照装配或加工的要求，以统一的状态自动进入装配或加工位置。

　　3、查电器控制(control)设备的连接安全吗、牢靠。

　　4、制驱动器调节(adjust)到半波激磁振动(震动)模式下，缓慢调节控制驱动器，以达到所需的进给量。

　　注：这台机器控制驱动器调整数值范围稳定(解释:稳定和稳定;没有变动)输(shū)出范围)

　　四、常见故障(fault)及其排除：

　　1.输(shū)送(运输)速度可以和不符合:的要求

　　1)检查坚固弹性(弹性)部件的螺丝是否松动。

　　2)弹簧片是否断裂(破裂)

　　3)电磁间隙是否过大，导致(使产生，促成)电磁线圈烧毁。

　　2.接通电源后不要振动，检查电气控制器的保险丝(fuse)是否熔断，电器元件是否松动，插头插座是否接触不良。